Mchakato wa chuma wa karatasini mchakato kamili wa kufanya kazi baridi kwa chuma cha karatasi, pamoja na kukata, kuchomwa/kukata, kung'oa, kuinua, splicing, kutengeneza, nk.
Kwanza, mchakato kuu
1. Kata nyenzo
• Kukata mashine ya kuchelewesha: Matumizi ya mashine ya kukata nywele kukata karatasi ya chuma kulingana na saizi ya muundo.
• Kukata laser: Boriti ya nguvu ya laser yenye nguvu inawasha karatasi ya chuma, ikifanya karatasi ya chuma kuyeyuka na kuvuta, ili kufikia ukataji wa usahihi.
2. Kukanyaga
• Tumia viboko na ukungu kwa punch, tupu, kunyoosha na shughuli zingine kwenye shuka za chuma kupata maumbo na ukubwa maalum.
3. Bend
• Karatasi ya chuma imewekwa ndani ya pembe na maumbo anuwai kulingana na mahitaji ya muundo na mashine ya kupiga.
4. Kulehemu
Njia za kawaida za kulehemu ni pamoja na kulehemu kwa Argon arc, kulehemu kaboni dioksidi, nk, ambayo hutumiwa kuunganisha sehemu nyingi za chuma pamoja.
5. Matibabu ya uso
• Kunyunyizia: Sehemu za chuma za karatasi zimefungwa na rangi tofauti ili kuchukua jukumu la kuzuia kutu na aesthetics.
• Electroplating: kama vile upangaji wa zinki, upangaji wa chromium, nk, ili kuongeza upinzani wa kutu na chuma cha mapambo.
Pili, uwanja wa maombi
1. Sekta ya umeme na umeme
• Chasi, baraza la mawaziri, jopo la kudhibiti, nk
2. Utengenezaji wa Magari
• Vifuniko vya mwili, miundo ya sura, nk
3. Vifaa vya Mitambo
• Shell, kifuniko cha kinga, meza ya kufanya kazi, nk
Thirnd, faida
1. Nguvu za juu
• Metali ya karatasi inaweza kuwa na nguvu ya juu na ugumu baada ya usindikaji sahihi.
2. Usahihi wa hali ya juu
• Vifaa vya kisasa vya usindikaji wa chuma na teknolojia huwezesha udhibiti wa hali ya juu na usindikaji wa sura.
3. Kuwa rahisi
• Maumbo anuwai tata yanaweza kusindika kulingana na mahitaji tofauti ya muundo.
Nne, gharama ya chini
• Ikilinganishwa na michakato mingine ya usindikaji wa chuma, michakato ya chuma ya karatasi ina faida fulani katika suala la vifaa na gharama za usindikaji.
Lakini mahitaji ya usahihi wa usindikaji wa chuma pia ni ya juu, yafuatayo ni kuboresha usahihi wa njia za mchakato wa chuma:
1. Vifaa
① Chagua Mashine ya Kuweka Precision ya Juu
• Hakikisha muundo wa mitambo ya mashine ya kuinama ni thabiti, usahihi wa hali ya juu na usahihi mzuri wa kurudia. Kwa mfano, uchaguzi wa mashine ya juu ya kuinama ya CNC, unaweza kudhibiti kwa usahihi trajectory na shinikizo la slider.
• Utunzaji wa mara kwa mara wa mashine ya kuinama, angalia kuvaa kwa kila sehemu, uingizwaji wa wakati unaoharibika, ili kuhakikisha kuwa vifaa huwa katika hali nzuri ya kufanya kazi.
② Ufungaji wa hali ya juu
• Chagua molds za kuinama na ubora mzuri na usahihi wa hali ya juu. Vifaa vya ukungu vinapaswa kuwa na ugumu wa hali ya juu, upinzani mkubwa wa kuvaa na ugumu mzuri ili kuhakikisha matumizi ya muda mrefu bila kuharibika.
• Kulingana na unene tofauti wa sahani na pembe ya kuinama, chagua aina inayofaa ya ukungu na vipimo. Kwa mfano, kwa shuka nyembamba, cutlass hufa na pembe ndogo inaweza kutumika kuboresha usahihi wa kupiga.
• Angalia na kudumisha ukungu mara kwa mara, ukarabati ukungu uliovaliwa kwa wakati, na uhakikishe usahihi na maisha ya huduma ya ukungu.
2.Process
① Mpangilio mzuri wa parameta ya mchakato
• Kulingana na nyenzo, unene, pembe ya kuinama na mambo mengine, weka shinikizo, kasi, shinikizo la kushikilia wakati na vigezo vingine vya mchakato wa mashine ya kuinama. Vigezo vinaweza kubadilishwa kila wakati na njia ya kukunja kwa jaribio ili kufikia athari bora ya kuinama.
• Kwa sehemu za kuinama zilizo na maumbo tata, njia ya kuinama kwa hatua kwa hatua inaweza kutumika kukunja sura tupu kwanza na kisha kuifuta vizuri ili kuboresha usahihi wa kuinama.
Vipimo vya sahani na nafasi
• Saizi ya karatasi inapaswa kupimwa kwa usahihi kabla ya kuinama ili kuhakikisha kuwa urefu, upana na unene wa karatasi unakidhi mahitaji ya muundo. Vyombo vya upimaji wa usahihi kama vile calipers na micrometer zinaweza kutumika.
• Hakikisha nafasi sahihi ya sahani wakati wa kupiga. Vyombo kama vile kuweka sehemu au pini za dowel zinaweza kutumika kushikilia karatasi katika nafasi sahihi ili kuzuia kuhamishwa wakati wa kupiga.
③Control bending radius
• Chagua radius inayofaa kulingana na nyenzo na unene wa sahani. Kupiga radius ni ndogo sana, rahisi kusababisha kupasuka kwa sahani; Ikiwa radius ya kuinama ni kubwa sana, usahihi na aesthetics ya sehemu za kuinama zitaathiriwa.
• Radi ya kuinama inaweza kudhibitiwa kwa kurekebisha kibali na shinikizo la kufa. Katika mchakato wa kuinama, inahitajika kuona mabadiliko ya sahani na kurekebisha vigezo vya mchakato kwa wakati ili kuhakikisha kuwa radius ya kuinama inakidhi mahitaji.
3. Wafanyikazi
1. Waendeshaji wa mafunzo
• Toa mafunzo ya kitaalam kwa waendeshaji wa mashine ya kupiga, ili wafahamu njia ya operesheni ya mashine ya kupiga, mpangilio wa parameta na uteuzi wa ukungu.
Wakati wa chapisho: OCT-17-2024