Usindikaji wetu wa kughushi

Tulitumiamchakato wa kughushikutengeneza kundi dogo la sehemu za mashine maalum. Usahihi na uso wa sehemu umefikia mahitaji mazuri sana. Mchakato wa kughushi ni upi?

Mchakato wa kughushi ni njia ya uchakataji ambayo hutumia mashine za kughushi ili kutoa shinikizo kwenye bili za chuma ili kutoa ubadilikaji wa plastiki ili kupata ughushi wenye sifa fulani za kimitambo, maumbo na saizi. Ufuatao ni utangulizi wake wa kina:

Maandalizi ya mapema

• Uchaguzi wa malighafi: Kulingana na mahitaji ya matumizi na sifa za utendakazi za kughushi, chagua nyenzo zinazofaa za chuma, kama vile chuma cha kaboni, aloi ya chuma, chuma cha pua, n.k., na ujaribu ubora wa malighafi ili kuhakikisha kwamba zinakidhi viwango na mahitaji husika.

• Hesabu tupu na kuweka wazi: kulingana na umbo, saizi na uwiano wa kughushi wa vitu vya kughushi na vipengele vingine, hesabu vipimo vya uzito na ukubwa wa tupu inayohitajika, na kisha utumie mbinu za kukata kuchakata malighafi kwenye nafasi tupu inayofaa.

Kutengeneza inapokanzwa

• Kusudi la kupokanzwa: kuboresha plastiki ya chuma, kupunguza upinzani wa deformation, ili kuwezesha uundaji wa tupu, wakati wa kuboresha muundo na mali ya chuma.

• Vifaa vya kupasha joto: tanuru ya moto ya kawaida, tanuru ya umeme, nk Wakati wa kupasha joto, ni muhimu kudhibiti vigezo kama vile kasi ya joto, joto la kupokanzwa na muda wa kushikilia ili kuzuia kasoro kama vile joto kali na kuungua kwa billet.

Mchakato wa kutengeneza

• Kughushi bila malipo: Matumizi ya nguvu ya athari au shinikizo ili kuunda deformation ya plastiki ya tupu kati ya chuma cha pua, na hivyo kupata umbo na ukubwa unaohitajika wa kughushi. Mchakato wa msingi wa kughushi bure ni pamoja na kukasirisha, kuchora, kupiga ngumi, kuinama na kadhalika.

• Mfano wa kughushi: tupu huwekwa kwenye shimo la kufa lililotengenezwa tayari, chini ya hatua ya vifaa vya kughushi vya kufa, tupu hiyo inashinikizwa ili kutoa deformation ya plastiki na kujaza shimo la kufa, ili kupata ughushi unaolingana na umbo la shimo la kufa. Ufanisi wa uzalishaji wa kutengeneza kufa ni wa juu, usahihi wa dimensional wa kughushi ni wa juu, lakini gharama ya kufa ni kubwa, na inafaa kwa uzalishaji wa wingi.

Matibabu ya baada ya kughushi

• Kupoeza: Kulingana na nyenzo, umbo na saizi ya kughushi na mambo mengine, chagua njia ifaayo ya kupoeza, kama vile kupoeza hewa, kupoeza shimo, kupoeza tanuru, n.k., ili kudhibiti kiwango cha kupoeza cha kughushi na kupata mpangilio mzuri na utendaji.

• joto matibabu: quenching, matiko, normalizing na taratibu nyingine joto matibabu kwa forgings kuboresha muundo na mali mitambo ya forgings, kuboresha nguvu zake, ushupavu, ugumu na viashiria vingine.

• Kusafisha uso: kwa kutumia sandblasting, ulipuaji risasi na njia nyinginezo ili kuondoa oksidi, burr na kasoro nyingine juu ya uso wa kughushi, kuboresha ubora wa uso wa kughushi.

• Ukaguzi: Ukaguzi wa ghushi kama vile ukaguzi wa mwonekano, kipimo cha usahihi wa vipimo, upimaji wa mali ya mitambo, n.k., ili kuhakikisha kuwa ubora wa bidhaa zilizoghushiwa unakidhi viwango na mahitaji husika.

Baada ya kuelewa mchakato wa usindikaji wa kughushi, usindikaji wa kughushi unalinganishwa na michakato mingine ya usindikaji. Je, ni faida gani?

Ikilinganishwa na njia zingine za usindikaji, usindikaji wa kughushi una faida nyingi, ambazo zinaonyeshwa katika mambo yafuatayo:

Tabia za juu za mitambo

• Kupitia mchakato wa kughushi, tupu ya chuma ni plastiki iliyoharibika chini ya hatua ya shinikizo, nafaka ya ndani husafishwa, na muundo unaoendelea wa nyuzi huundwa, ili nguvu, ushupavu, nguvu za uchovu na sifa nyingine za mitambo ya kutengeneza zimeboreshwa kwa kiasi kikubwa, na zinaweza kuhimili mizigo mikubwa na hali ngumu zaidi ya matatizo.

Kiwango cha juu cha matumizi ya nyenzo

• Uchakataji wa kutengeneza ni ugeuzaji wa plastiki wa billet ya chuma katika hali ngumu. Ikilinganishwa na kukata na mbinu nyingine, usambazaji wa mstari wa mtiririko wa nyenzo ni wa busara zaidi, ambayo inaweza kupunguza kwa ufanisi posho ya usindikaji, kuboresha kiwango cha matumizi ya nyenzo, na kupunguza gharama ya uzalishaji. Hasa kwa nyenzo za thamani, faida za kiuchumi ni muhimu zaidi.

Usahihi wa juu wa sura na mwelekeo

• Die forging mchakato unaweza kufanya deformation tupu plastiki katika kufa kuzaa kwa njia ya kubuni sahihi na utengenezaji wa mold, ili kupata sura tata na high dimensional usahihi wa forgings, kupunguza taratibu usindikaji baadae, kuboresha ufanisi wa uzalishaji na uthabiti wa ubora wa bidhaa.

Ufanisi mkubwa wa uzalishaji

• Katika kesi ya uzalishaji wa wingi, faida ya ufanisi wa uzalishaji wa usindikaji wa kughushi ni dhahiri. Kama vile matumizi ya vifaa vya kughushi kiotomatiki na mistari ya uzalishaji, inaweza kufikia inapokanzwa haraka, kughushi na kupoeza kwa billets, kuboresha sana ufanisi wa uzalishaji, ili kukidhi mahitaji ya uzalishaji wa kiwango kikubwa.

Mbalimbali ya maombi

• Kughushi kunaweza kutumika kwa aina mbalimbali za vifaa vya chuma, ikiwa ni pamoja na chuma cha kaboni, aloi, chuma cha pua, metali zisizo na feri, nk, na inaweza kutengeneza sehemu za maumbo na ukubwa mbalimbali, kutoka kwa sehemu ndogo za usahihi hadi vipengele vikubwa vya mitambo vinaweza kusindika kwa mchakato wa kughushi.