Uchapishaji wa Metal 3D

Hivi karibuni, tulifanya maonyesho ya chumaUchapishaji wa 3D, na tulikamilisha kwa mafanikio sana, kwa hivyo ni nini chumaUchapishaji wa 3D? Je! Ni faida gani na hasara zake?

Uchapishaji wa Metal 3D ni teknolojia ya utengenezaji wa kuongeza ambayo huunda vitu vyenye sura tatu kwa kuongeza safu ya vifaa vya chuma na safu. Hapa kuna utangulizi wa kina wa uchapishaji wa chuma 3D:

Kanuni ya kiufundi
Uteuzi wa laser sintering (SLS): Matumizi ya mihimili ya laser ya nguvu ya juu ili kuyeyuka na poda za chuma za sinter, inapokanzwa nyenzo za poda kwa joto kidogo chini ya kiwango chake cha kuyeyuka, ili vifungo vya metali kati ya chembe za poda huundwa, na hivyo kujenga safu ya kitu na safu. Katika mchakato wa kuchapa, safu iliyofanana ya poda ya chuma huwekwa kwanza kwenye jukwaa la kuchapa, na kisha boriti ya laser inakagua poda kulingana na sura ya sehemu ya kitu, ili poda iliyochanganuliwa ikayeyuka na kuimarisha pamoja, baada ya Kukamilika kwa safu ya uchapishaji, jukwaa linashuka umbali fulani, na kisha ueneze safu mpya ya poda, rudia mchakato hapo juu hadi kitu chote kitachapishwa.
Uteuzi wa laser ya kuchagua (SLM): Sawa na SLS, lakini kwa nishati ya juu ya laser, poda ya chuma inaweza kuyeyuka kabisa kuunda muundo wa denser, wiani wa juu na mali bora ya mitambo inaweza kupatikana, na nguvu na usahihi wa sehemu za chuma zilizochapishwa ni ya juu, karibu au hata kuzidi sehemu zinazozalishwa na mchakato wa jadi wa utengenezaji. Inafaa kwa sehemu za utengenezaji katika anga, vifaa vya matibabu na nyanja zingine ambazo zinahitaji usahihi wa hali ya juu na utendaji.
Kuyeyuka kwa boriti ya elektroni (EBM): Matumizi ya mihimili ya elektroni kama chanzo cha nishati kuyeyusha poda za chuma. Boriti ya elektroni ina sifa za wiani mkubwa wa nishati na kasi kubwa ya skanning, ambayo inaweza kuyeyusha poda ya chuma haraka na kuboresha ufanisi wa kuchapa. Uchapishaji katika mazingira ya utupu unaweza kuzuia athari ya vifaa vya chuma na oksijeni wakati wa mchakato wa kuchapa, ambayo inafaa kwa kuchapa aloi ya titani, aloi ya msingi wa nickel na vifaa vingine vya chuma nyeti kwa yaliyomo oksijeni, mara nyingi hutumika katika anga, vifaa vya matibabu na zingine za juu -End shamba.
Extsion ya vifaa vya chuma (ME): Njia ya utengenezaji wa msingi wa vifaa, kupitia kichwa cha extrusion ili kutoa vifaa vya chuma kwa njia ya hariri au kuweka, na wakati huo huo kwa joto na tiba, ili kufikia safu kwa ukingo wa mkusanyiko. Ikilinganishwa na teknolojia ya kuyeyuka kwa laser, gharama ya uwekezaji ni ya chini, rahisi zaidi na rahisi, inafaa kwa maendeleo ya mapema katika mazingira ya ofisi na mazingira ya viwanda.
Vifaa vya kawaida
Aloi ya Titanium: ina faida za nguvu kubwa, wiani wa chini, upinzani mzuri wa kutu na biocompatibility, inayotumika sana katika anga, vifaa vya matibabu, magari na uwanja mwingine, kama vile injini za injini za ndege, viungo vya bandia na sehemu zingine za utengenezaji.
Chuma cha pua: ina upinzani mzuri wa kutu, mali ya mitambo na mali ya usindikaji, gharama ya chini, ni moja ya vifaa vya kawaida katika uchapishaji wa 3D, inaweza kutumika kutengeneza sehemu za mitambo, vifaa, vifaa vya matibabu na kadhalika.
Aloi ya aluminium: wiani wa chini, nguvu ya juu, ubora mzuri wa mafuta, inayofaa kwa sehemu za utengenezaji na mahitaji ya juu ya uzito, kama vile injini ya injini ya gari, sehemu za miundo ya anga, nk.
Aloi ya msingi wa Nickel: Na nguvu bora ya joto ya juu, upinzani wa kutu na upinzani wa oksidi, mara nyingi hutumiwa katika utengenezaji wa vifaa vya joto kama vile injini za ndege na injini za gesi.
Manufaa
Kiwango cha juu cha Uhuru wa Kubuni: Uwezo wa kufanikisha utengenezaji wa maumbo na muundo tata, kama vile miundo ya kimiani, miundo iliyoboreshwa ya hali ya juu, nk, ambayo ni ngumu au haiwezekani kufikia katika michakato ya utengenezaji wa jadi, hutoa nafasi kubwa ya uvumbuzi kwa muundo wa bidhaa, na inaweza kutoa sehemu nyepesi, za utendaji wa juu.
Punguza idadi ya sehemu: Sehemu nyingi zinaweza kuunganishwa kwa jumla, kupunguza unganisho na mchakato wa kusanyiko kati ya sehemu, kuboresha ufanisi wa uzalishaji, kupunguza gharama, lakini pia kuboresha kuegemea na utulivu wa bidhaa.
Prototyping ya haraka: Inaweza kutoa mfano wa bidhaa kwa muda mfupi, kuharakisha mzunguko wa maendeleo ya bidhaa, kupunguza gharama za utafiti na maendeleo, na kusaidia biashara kuleta bidhaa kwenye soko haraka.
Uzalishaji uliobinafsishwa: Kulingana na mahitaji ya kibinafsi ya wateja, bidhaa za kipekee zinaweza kutengenezwa ili kukidhi mahitaji maalum ya wateja tofauti, yanafaa kwa implants za matibabu, vito vya mapambo na uwanja mwingine uliobinafsishwa.
Kiwango cha juu
Ubora duni wa uso: Ukali wa sehemu za chuma zilizochapishwa ni kubwa, na matibabu ya baada ya inahitajika, kama vile kusaga, polishing, mchanga, nk, ili kuboresha kumaliza kwa uso, kuongeza gharama ya uzalishaji na wakati.
Upungufu wa ndani: Kunaweza kuwa na kasoro za ndani kama vile pores, chembe zisizotumiwa, na fusion isiyokamilika wakati wa mchakato wa kuchapa, ambayo inaathiri mali ya mitambo ya sehemu, haswa katika matumizi ya mzigo mkubwa na mzigo wa mzunguko, inahitajika kupunguza tukio hilo ya kasoro za ndani kwa kuongeza vigezo vya mchakato wa kuchapa na kupitisha njia sahihi za usindikaji.
Mapungufu ya nyenzo: Ingawa aina za vifaa vya kuchapa vya chuma vya 3D vinavyopatikana vinaongezeka, bado kuna mapungufu fulani ya nyenzo ikilinganishwa na njia za jadi za utengenezaji, na vifaa vya chuma vya utendaji wa juu ni ngumu zaidi kuchapisha na gharama ni kubwa.
Maswala ya Gharama: Gharama ya vifaa vya kuchapa vya chuma na vifaa vya chuma ni kubwa na kasi ya uchapishaji ni polepole, ambayo haifai gharama kama michakato ya utengenezaji wa jadi kwa uzalishaji mkubwa, na kwa sasa inafaa kwa kundi ndogo, uzalishaji uliobinafsishwa na maeneo yenye utendaji mkubwa wa bidhaa na mahitaji ya ubora.
Ugumu wa kiufundi: Uchapishaji wa 3D wa chuma unajumuisha vigezo vya mchakato ngumu na udhibiti wa michakato, ambayo inahitaji waendeshaji wa kitaalam na msaada wa kiufundi, na inahitaji kiwango cha juu cha kiufundi na uzoefu wa waendeshaji.
Uwanja wa maombi
Aerospace: Inatumika kutengeneza blade za injini ya aero, rekodi za turbine, miundo ya mrengo, sehemu za satelaiti, nk, ambayo inaweza kupunguza uzito wa sehemu, kuboresha ufanisi wa mafuta, kupunguza gharama za uzalishaji, na kuhakikisha utendaji wa juu na uaminifu wa sehemu.
Magari: Tengeneza injini ya injini ya injini ya gari, ganda la maambukizi, sehemu nyepesi za muundo, nk, kufikia muundo nyepesi wa magari, kuboresha uchumi wa mafuta na utendaji.
Matibabu: Uzalishaji wa vifaa vya matibabu, viungo vya bandia, orthotic ya meno, vifaa vya matibabu visivyoweza kuingizwa, nk, kulingana na tofauti za kibinafsi za utengenezaji wa vifaa vya wagonjwa, kuboresha utaftaji wa vifaa vya matibabu na athari za matibabu.
Viwanda vya Mold: Viwanda vya sindano za utengenezaji, unene wa kutu, nk, fupisha mzunguko wa utengenezaji wa ukungu, punguza gharama, uboresha usahihi na ugumu wa ukungu.
Elektroniki: Matengenezo ya radiators, ganda, bodi za mzunguko wa vifaa vya elektroniki, nk, kufikia utengenezaji wa muundo wa miundo tata, kuboresha utendaji na athari ya joto ya vifaa vya elektroniki.
Vito vya mapambo: Kulingana na ubunifu wa mbuni na mahitaji ya wateja, aina ya vito vya kipekee vinaweza kutengenezwa ili kuboresha ufanisi wa uzalishaji na ubinafsishaji wa bidhaa.