Mahitaji ya usindikaji wa sehemu zilizounganishwa za vifaa vya automatisering ni kali sana.Sehemu za uunganisho wa vifaa vya otomatikini wajibu wa uhusiano kati ya sehemu mbalimbali za vifaa. Ubora wake ni muhimu hasa kwa uendeshaji wa vifaa vya automatisering nzima.
Teknolojia ya usindikaji wa sehemu za vifaa vya otomatiki inajumuisha hatua zifuatazo:
1. Kubuni na kupanga
• Tengeneza kwa usahihi umbo, ukubwa na ustahimilivu wa anuwai ya sehemu kulingana na mahitaji ya kazi ya vifaa vya otomatiki kwa sehemu zilizounganishwa. Programu ya usaidizi wa kompyuta (CAD) hutumiwa kwa uundaji wa 3D, na kila kipengele cha sehemu kinapangwa kwa undani.
• Kuchambua nguvu na harakati za sehemu katika vifaa vya automatisering ili kuamua nyenzo zinazofaa. Kwa mfano, chuma cha aloi chenye nguvu nyingi kinaweza kutumika kwa shafts za kiungo ambazo zinakabiliwa na torque kubwa zaidi.
2. Andaa malighafi
• Nunua malighafi iliyohitimu kulingana na mahitaji ya muundo. Ukubwa wa nyenzo kwa ujumla huhifadhi ukingo fulani wa usindikaji.
• Kagua malighafi, ikijumuisha uchanganuzi wa muundo wa nyenzo, upimaji wa ugumu, n.k., ili kuhakikisha kuwa zinakidhi mahitaji ya uchakataji.
3. Kata nyenzo
• Malighafi hukatwa kwenye billet kwa kutumia mashine za kukata CNC (kama vile mashine za kukata leza, mashine za kukata plasma, n.k.) au misumeno, kulingana na saizi ya sehemu. Mashine ya kukata laser inaweza kukata kwa usahihi maumbo magumu ya billets, na ubora wa kukata ni wa juu.
4. Kukoroga
• Tumia lathe za CNC, mashine za kusaga za CNC na vifaa vingine vya kukarabati. Kusudi kuu ni kuondoa haraka pembe nyingi na kufanya sehemu karibu na sura ya mwisho.
• Wakati mkali, kiasi kikubwa cha kukata kitatumika, lakini tahadhari inapaswa kulipwa ili kudhibiti nguvu ya kukata ili kuepuka deformation ya sehemu. Kwa mfano, wakati sehemu za kiungo cha axle kwenye lathe za CNC, kina cha kukata na kiasi cha malisho huwekwa kwa njia inayofaa.
5. Kumaliza
• Kumaliza ni hatua muhimu katika kuhakikisha usahihi wa sehemu. Kutumia vifaa vya CNC vya usahihi wa juu, kwa kutumia vigezo vidogo vya kukata kwa machining.
• Kwa nyuso zenye mahitaji ya usahihi wa hali ya juu, kama vile nyuso za kupandisha, sehemu za mwongozo, n.k., mashine za kusaga zinaweza kutumika kusaga. Mashine ya kusaga inaweza kudhibiti ukali wa uso wa sehemu kwa kiwango cha chini sana na kuhakikisha usahihi wa dimensional.
6. Usindikaji wa shimo
• Iwapo sehemu ya kiungo inahitaji kuchakata mashimo mbalimbali (kama vile mashimo ya nyuzi, mashimo ya pini, n.k.), unaweza kutumia mashine ya kuchimba visima ya CNC, kituo cha uchakataji cha CNC kwa usindikaji.
• Wakati wa kuchimba visima, makini ili kuhakikisha usahihi wa nafasi na usahihi wa dimensional ya shimo. Kwa mashimo ya kina, michakato maalum ya kuchimba shimo la kina inaweza kuhitajika, kama vile matumizi ya bits ya ndani ya baridi, malisho ya daraja, nk.
7. Matibabu ya joto
• Matibabu ya joto ya sehemu zilizochakatwa kulingana na mahitaji yao ya utendaji. Kwa mfano, kuzima kunaweza kuongeza ugumu wa sehemu, na hasira inaweza kuondoa mkazo wa kuzima na kurekebisha usawa wa ugumu na ugumu.
• Baada ya matibabu ya joto, sehemu zinaweza kuhitaji kunyooshwa ili kurekebisha deformation.
8. Matibabu ya uso
• Ili kuboresha upinzani wa kutu, upinzani wa kuvaa, nk, matibabu ya uso. Kama vile electroplating, electroless mchovyo, dawa na kadhalika.
• Electroplating inaweza kuunda filamu ya kinga ya chuma juu ya uso wa sehemu, kama vile upako wa chrome unaweza kuboresha ugumu na upinzani wa kuvaa wa uso wa sehemu.
9. Ukaguzi wa ubora
• Tumia zana za kupimia (kama vile kalipa, maikromita, kuratibu vyombo vya kupimia, n.k.) ili kupima usahihi wa vipimo na usahihi wa umbo la sehemu.
• Tumia kipima ugumu ili kupima kama ugumu wa sehemu unakidhi mahitaji baada ya matibabu ya joto. Kagua sehemu kwa nyufa na kasoro zingine kupitia vifaa vya kugundua dosari.
10. Bunge na kuagiza
• Kusanya sehemu za kiungo zilizotengenezwa kwa mashine na sehemu nyingine za vifaa vya otomatiki. Wakati wa mchakato wa mkusanyiko, tahadhari inapaswa kulipwa kwa usahihi unaofanana na mlolongo wa mkusanyiko.
• Baada ya kusanyiko kukamilika, futa vifaa vya automatisering, angalia hali ya kazi ya sehemu zilizounganishwa katika uendeshaji wa vifaa, na uhakikishe kuwa zinaweza kukidhi mahitaji ya kazi ya vifaa vya automatisering.
Muda wa kutuma: Jan-14-2025