Hivi majuzi tulifanya kundi la sehemu za chuma. Nyenzo ya chuma cha pua ni ngumu. KatikaMachining ya CNC ya vifaa vya chuma vya pua, hatua zinazolingana zinaweza kuchukuliwa kutoka kwa maandalizi ya usindikaji wa kabla, udhibiti wa mchakato wa usindikaji na usindikaji wa baada ya kuboresha usahihi wa usindikaji. Ifuatayo ni njia maalum:
Maandalizi ya usindikaji wa mapema
• Chagua zana inayofaa: Kulingana na sifa za vifaa vya chuma vya pua, kama vile ugumu wa hali ya juu, ugumu, nk, chagua zana iliyo na ugumu wa hali ya juu, upinzani mkubwa wa kuvaa na upinzani mzuri wa wambiso, kama vile tungsten cobalt carbide zana au zana zilizofunikwa.
• Ongeza upangaji wa mchakato: Fanya njia za mchakato wa usindikaji wa kina na wenye busara, panga kwa sababu ya kukausha, kumaliza kumaliza na kumaliza michakato, na uache kiwango cha usindikaji cha 0.5-1mm kwa usindikaji wa baadae.
• Andaa nafasi za hali ya juu: Hakikisha ubora wa vifaa tupu na hakuna kasoro za ndani kupunguza makosa ya usahihi wa machining yanayosababishwa na nyenzo yenyewe.
Udhibiti wa michakato
• Boresha vigezo vya kukata: Amua vigezo sahihi vya kukata kupitia upimaji na mkusanyiko wa uzoefu. Kwa ujumla, matumizi ya kasi ya chini ya kukata, kulisha wastani na kina kidogo cha kukata kinaweza kupunguza vizuri kuvaa zana na deformation ya machining.
• Matumizi ya lubrication inayofaa ya baridi: Matumizi ya maji ya kukata na mali nzuri ya baridi na lubrication, kama vile emulsion iliyo na viongezeo vya shinikizo kubwa au maji ya kukata, inaweza kupunguza joto la kukata, kupunguza msuguano kati ya chombo na kiboreshaji, kuzuia. Uzalishaji wa tumors za chip, na hivyo kuboresha usahihi wa usindikaji.
• Uboreshaji wa njia ya zana: Wakati wa programu, njia ya zana imeboreshwa, na hali nzuri ya kukata na trajectory hupitishwa ili kuzuia kugeuka kwa zana na kuongeza kasi ya mara kwa mara na kupungua, kupunguza kushuka kwa nguvu ya kukata, na kuboresha ubora na usahihi wa uso wa machining.
• Utekelezaji wa ugunduzi wa mkondoni na fidia: iliyo na mfumo wa kugundua mtandaoni, ufuatiliaji wa wakati halisi wa saizi ya kazi na makosa ya sura katika mchakato wa usindikaji, marekebisho ya wakati wa nafasi ya chombo au vigezo vya usindikaji kulingana na matokeo ya kugundua, fidia ya makosa.
usindikaji baada ya
• Upimaji wa usahihi: Tumia CMM, profaili na vifaa vingine vya kupima usahihi kupima kikamilifu kazi baada ya usindikaji, kupata saizi sahihi na data ya sura, na kutoa msingi wa uchambuzi wa usahihi wa baadaye na udhibiti wa ubora.
• Uchambuzi wa makosa na marekebisho: Kulingana na matokeo ya kipimo, kuchambua sababu za makosa ya machining, kama vile kuvaa zana, kupunguza nguvu ya nguvu, uharibifu wa mafuta, nk, na uchukue hatua sahihi za kurekebisha na kuboresha, kama vile kuchukua zana, kuongeza usindikaji Teknolojia, kurekebisha vigezo vya mashine, nk.
Wakati wa chapisho: Desemba-20-2024