CNC machining ya sehemu za plastiki

Ingawausindikaji wa CNCya sehemu za plastiki ni rahisi kukata, pia ina matatizo fulani, kama vile deformation rahisi, conductivity duni ya mafuta, na nyeti sana kwa kukata nguvu, usahihi usindikaji wake si uhakika, kwa sababu ni rahisi kuathiriwa na joto, na pia ni rahisi kuzalisha deformation katika usindikaji, lakini tuna njia za kukabiliana nayo.Tahadhari kwa ajili yaCNC machining ya sehemu za plastiki:

1. Uchaguzi wa zana:

•Kwa vile nyenzo za plastiki ni laini, zana zenye ncha kali zinapaswa kuchaguliwa. Kwa mfano, kwa prototypes za plastiki za ABS, zana za carbudi zilizo na kingo kali za kukata zinaweza kupunguza machozi na burrs wakati wa usindikaji.

•Chagua zana kulingana na umbo na utata wa kina wa mfano. Iwapo mfano huo una miundo dhaifu ya ndani au mapengo finyu, maeneo haya yatahitaji kutengenezwa kwa usahihi kwa kutumia zana ndogo kama vile vinu vya mwisho vya mipira yenye kipenyo kidogo.

2. Kukata mipangilio ya kigezo:

•Kasi ya kukata: Kiwango myeyuko cha plastiki ni kidogo. Kukata haraka sana kunaweza kusababisha plastiki kuzidi joto na kuyeyuka. Kwa ujumla, kasi ya kukata inaweza kuwa ya haraka zaidi kuliko ile ya kutengeneza vifaa vya metali, lakini inapaswa kurekebishwa kulingana na aina maalum ya plastiki na hali ya zana. Kwa mfano, wakati wa kusindika prototypes za polycarbonate (PC), kasi ya kukata inaweza kuweka karibu 300-600m/min.

•Kasi ya mipasho: Kasi inayofaa ya mipasho inaweza kuhakikisha ubora wa kuchakata. Kiwango cha kulisha kupita kiasi kinaweza kusababisha chombo kubeba nguvu nyingi za kukata, na kusababisha kupungua kwa ubora wa uso wa mfano; kiwango kidogo sana cha malisho kitapunguza ufanisi wa usindikaji. Kwa prototypes za kawaida za plastiki, kasi ya kulisha inaweza kuwa kati ya 0.05 - 0.2 mm / jino.

•Kina cha kukata: Kina cha kukata kisiwe kirefu sana; vinginevyo, nguvu kubwa za kukata zitatolewa, ambazo zinaweza kuharibu au kupasua mfano. Katika hali ya kawaida, inashauriwa kuwa kina cha kukata moja kidhibitiwe kati ya 0.5 - 2mm.

3. Uchaguzi wa njia ya kubana:

•Chagua mbinu zinazofaa za kubana ili kuepuka kuharibu uso wa mfano. Nyenzo laini kama vile pedi za mpira zinaweza kutumika kama safu ya mguso kati ya clamp na prototype ili kuzuia uharibifu wa kubana. Kwa mfano, wakati wa kushikilia mfano kwenye vise, kuweka pedi za mpira kwenye taya sio tu kushikilia mfano huo kwa usalama lakini pia hulinda uso wake.

•Wakati wa kubana, hakikisha uthabiti wa mfano ili kuzuia kuhamishwa wakati wa usindikaji. Kwa prototypes zenye umbo lisilo la kawaida, viunzi maalum au viunzi mchanganyiko vinaweza kutumika ili kuhakikisha msimamo wao thabiti wakati wa kuchakata.

4. Inachakata mpangilio wa mfuatano:

•Kwa ujumla, uchakataji mbaya hufanywa kwanza ili kuondoa posho nyingi, na kuacha kama posho ya 0.5 - 1 mm kwa kumaliza. Ukali unaweza kutumia vigezo vikubwa vya kukata ili kuboresha ufanisi wa usindikaji.

•Wakati wa kumaliza, tahadhari inapaswa kulipwa ili kuhakikisha usahihi wa dimensional na ubora wa uso wa mfano. Kwa mifano iliyo na mahitaji ya juu ya ubora wa uso, mchakato wa mwisho wa kumalizia unaweza kupangwa, kama vile kusaga kwa kasi ndogo ya chakula, kina kidogo cha kukata, au kutumia zana za kung'arisha kwa matibabu ya uso.

5. Matumizi ya baridi:

•Wakati wa kuchakata prototypes za plastiki, kuwa mwangalifu unapotumia kipozezi. Baadhi ya plastiki zinaweza kuathiriwa na kipozezi kwa kemikali, kwa hivyo chagua aina inayofaa ya kupoeza. Kwa mfano, kwa prototypes za polystyrene (PS), epuka kutumia vipozezi ambavyo vina vimumunyisho fulani vya kikaboni.

•Kazi kuu za kupozea ni kupoeza na kulainisha. Wakati wa mchakato wa uchakataji, kipozezi kinachofaa kinaweza kupunguza joto la kukata, kupunguza uchakavu wa zana, na kuboresha ubora wa uchakataji.