Sehemu kubwa na nyembamba za ganda ni rahisi kukunja na kuharibika wakati wa kutengeneza. Katika makala hii, tutaanzisha kesi ya kuzama kwa joto ya sehemu kubwa na nyembamba za kuta ili kujadili matatizo katika mchakato wa kawaida wa machining. Kwa kuongezea, tunatoa pia mchakato ulioboreshwa na suluhisho la muundo. Hebu tupate!
Kesi ni kuhusu sehemu ya shell iliyofanywa kwa nyenzo za AL6061-T6. Hapa kuna vipimo vyake halisi.
Kipimo cha Jumla: 455 * 261.5 * 12.5mm
Usaidizi wa Unene wa Ukuta: 2.5mm
Unene wa kuzama kwa joto: 1.5 mm
Nafasi ya Sink ya Joto: 4.5mm
Mazoezi na Changamoto Katika Njia Mbalimbali za Mchakato
Wakati wa uchakataji wa CNC, miundo hii yenye kuta nyembamba mara nyingi husababisha matatizo mbalimbali, kama vile kupigana na kubadilika. Ili kuondokana na masuala haya, tunajaribu kutoa chaguzi za njia za mchakato wa serval. Walakini, bado kuna maswala kadhaa kwa kila mchakato. Hapa kuna maelezo.
Mchakato wa Njia 1
Katika mchakato wa 1, tunaanza kwa kutengeneza upande wa nyuma (upande wa ndani) wa workpiece na kisha kutumia plasta kujaza maeneo yenye mashimo. Ifuatayo, tukiruhusu upande wa nyuma kuwa kumbukumbu, tunatumia gundi na mkanda wa pande mbili ili kurekebisha upande wa kumbukumbu mahali ili mashine ya upande wa mbele.
Walakini, kuna shida kadhaa na njia hii. Kwa sababu ya eneo kubwa lililojazwa nyuma ya shimo kwenye upande wa nyuma, gundi na mkanda wa pande mbili hazihifadhi kazi ya kutosha. Inaongoza kwa kupiga katikati ya workpiece na kuondolewa kwa nyenzo zaidi katika mchakato (unaoitwa overcutting). Kwa kuongeza, ukosefu wa utulivu wa workpiece pia husababisha ufanisi mdogo wa usindikaji na muundo mbaya wa kisu cha uso.
Mchakato wa Njia 2
Katika mchakato wa 2, tunabadilisha utaratibu wa machining. Tunaanza na upande wa chini (upande ambapo joto hutolewa) na kisha tumia plasta ya nyuma ya eneo la mashimo. Ifuatayo, tukiruhusu upande wa mbele kama kumbukumbu, tunatumia gundi na mkanda wa pande mbili kurekebisha upande wa kumbukumbu ili tuweze kufanya kazi upande wa nyuma.
Hata hivyo, tatizo la mchakato huu ni sawa na mchakato wa 1, isipokuwa kwamba suala limehamishiwa upande wa nyuma (upande wa ndani). Tena, wakati upande wa nyuma una eneo kubwa la kujaza mashimo, matumizi ya gundi na mkanda wa pande mbili haitoi utulivu wa juu kwa workpiece, na kusababisha warping.
Njia ya 3 ya Mchakato
Katika mchakato wa 3, tunazingatia kutumia mlolongo wa machining wa mchakato wa 1 au mchakato wa 2. Kisha katika mchakato wa pili wa kufunga, tumia sahani ya vyombo vya habari ili kushikilia workpiece kwa kushinikiza chini kwenye mzunguko.
Hata hivyo, kutokana na eneo kubwa la bidhaa, platen inaweza tu kufunika eneo la mzunguko na haikuweza kurekebisha kikamilifu eneo la kati la workpiece.
Kwa upande mmoja, hii inasababisha eneo la katikati la workpiece bado linaonekana kutoka kwa vita na deformation, ambayo kwa upande inaongoza kwa overcutting katika eneo la katikati ya bidhaa. Kwa upande mwingine, njia hii ya usindikaji itafanya sehemu za shell ya CNC yenye kuta nyembamba kuwa dhaifu sana.
Mchakato wa Njia 4
Katika mchakato wa 4, tunatengeneza upande wa nyuma (upande wa ndani) kwanza na kisha tumia chuck ya utupu kushikamana na ndege ya nyuma ya mashine ili kufanya kazi upande wa mbele.
Walakini, kwa upande wa sehemu ya ganda lenye kuta nyembamba, kuna miundo ya concave na convex kwenye upande wa nyuma wa sehemu ya kazi ambayo tunahitaji kuepukwa wakati wa kutumia utupu wa utupu. Lakini hii itaunda tatizo jipya, maeneo yaliyoepukwa hupoteza nguvu zao za kunyonya, hasa katika maeneo ya kona nne kwenye mzunguko wa wasifu mkubwa zaidi.
Kwa vile maeneo haya ambayo hayajafyonzwa yanalingana na upande wa mbele (uso uliotengenezwa kwa mashine katika hatua hii), mdundo wa zana ya kukata unaweza kutokea, na kusababisha muundo wa zana unaotetemeka. Kwa hiyo, njia hii inaweza kuwa na athari mbaya juu ya ubora wa machining na kumaliza uso.
Njia Iliyoboreshwa ya Mchakato na Suluhisho la Urekebishaji
Ili kutatua matatizo yaliyo hapo juu, tunapendekeza mchakato ufuatao ulioboreshwa na suluhu za urekebishaji.
Pre-machining Parafujo Kupitia-mashimo
Kwanza, tuliboresha njia ya mchakato. Kwa suluhisho jipya, tunachakata upande wa nyuma (upande wa ndani) kwanza na kutengeneza tundu la skrubu katika baadhi ya maeneo ambayo hatimaye yatatobolewa. Madhumuni ya hii ni kutoa njia bora ya kurekebisha na kuweka nafasi katika hatua za machining zinazofuata.
Zungusha Eneo Litakalotengenezwa
Ifuatayo, tunatumia ndege zilizopangwa kwenye upande wa nyuma (upande wa ndani) kama marejeleo ya machining. Wakati huo huo, tunalinda kazi ya kazi kwa kupitisha screw kupitia shimo la juu kutoka kwa mchakato uliopita na kuifunga kwa sahani ya kurekebisha. Kisha zunguka eneo ambalo skrubu imefungwa kama eneo la kutengenezwa.
Uchimbaji Mfululizo na Platen
Wakati wa mchakato wa machining, tunachakata kwanza maeneo mengine isipokuwa eneo la kutengenezwa. Mara tu maeneo haya yamefanywa, tunaweka sahani kwenye eneo la mashine (platen inahitaji kufunikwa na gundi ili kuzuia kusagwa kwa uso wa mashine). Kisha tunaondoa screws kutumika katika hatua ya 2 na kuendelea machining maeneo ya kuwa machined mpaka bidhaa nzima ni kumaliza.
Kwa mchakato huu ulioboreshwa na suluhu ya urekebishaji, tunaweza kushikilia vyema sehemu ya ganda nyembamba ya CNC na kuepuka matatizo kama vile kupinda, kupotosha na kukata kupita kiasi. Skurubu zilizopachikwa huruhusu bati la fixture kushikamana vyema kwenye sehemu ya kazi, ikitoa nafasi na usaidizi wa kuaminika. Kwa kuongeza, matumizi ya sahani ya vyombo vya habari ili kuomba shinikizo kwenye eneo la mashine husaidia kuweka workpiece imara.
Uchambuzi wa Kina: Jinsi ya Kuepuka Vita na Deformation?
Kufikia ufanisi wa mitambo ya miundo ya shell kubwa na nyembamba inahitaji uchambuzi wa matatizo maalum katika mchakato wa machining. Hebu tuangalie kwa makini jinsi changamoto hizi zinavyoweza kutatuliwa kwa ufanisi.
Pre-machining Ndani Upande
Katika hatua ya kwanza ya machining (machining upande wa ndani), nyenzo ni kipande imara cha nyenzo na nguvu ya juu. Kwa hivyo, sehemu ya kazi haina shida na hitilafu za usindikaji kama vile deformation na warping wakati wa mchakato huu. Hii inahakikisha utulivu na usahihi wakati wa kutengeneza clamp ya kwanza.
Tumia Njia ya Kufunga na Kubofya
Kwa hatua ya pili (machining ambapo kuzama kwa joto iko), tunatumia njia ya kufunga na kushinikiza ya kushinikiza. Hii inahakikisha kwamba nguvu ya kubana iko juu na inasambazwa sawasawa kwenye ndege inayounga mkono ya kumbukumbu. Kufunga huku hufanya bidhaa kuwa thabiti na haizunguki wakati wa mchakato mzima.
Suluhisho Mbadala: Bila Muundo Utupu
Hata hivyo, wakati mwingine tunakutana na hali ambapo haiwezekani kufanya screw kupitia shimo bila muundo wa mashimo. Hapa kuna suluhisho mbadala.
Tunaweza kubuni kabla ya baadhi ya nguzo wakati wa machining ya upande wa nyuma na kisha kugonga juu yao. Wakati wa mchakato unaofuata wa machining, tuna screw kupita kwa upande wa nyuma wa fixture na lock workpiece, na kisha kutekeleza machining ya ndege ya pili (upande ambapo joto ni dissipated). Kwa njia hii, tunaweza kukamilisha hatua ya pili ya machining kwa kupita moja bila kubadilisha sahani katikati. Hatimaye, tunaongeza hatua ya kuunganisha mara tatu na kuondoa nguzo za mchakato ili kukamilisha mchakato.
Kwa kumalizia, kwa kuboresha mchakato na suluhisho la urekebishaji, tunaweza kusuluhisha kwa mafanikio shida ya kupigana na deformation ya sehemu kubwa, nyembamba za ganda wakati wa usindikaji wa CNC. Hii sio tu inahakikisha ubora na ufanisi wa machining lakini pia inaboresha utulivu na ubora wa uso wa bidhaa.